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鍛造斗齒專用機器——5000噸液壓機亮相裝配車間
瀏覽: 發布日期:2020-06-28
  鍛造斗齒專用機器——5000噸液壓機亮相裝配車間
 
  山東威力重工機床有限公司是專業熱鍛成型、熱壓鍛造設備生產廠家,先后為客戶定做過200噸、400噸注册送58体验金网址、500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸熱鍛成型液壓機,本文為大家展示一款鍛造斗齒專用機器——5000噸熱鍛機,本機是由框架式立式液壓機和四柱式臥式液壓機組合而成,以下是5000噸液壓機裝配雛形。
鍛造斗齒專用設備裝配現場
鍛造斗齒專用設備裝配現場
  斗齒鍛造液壓機主機主要由機身、滑塊、液壓墊、附加工作臺、油缸等組成。機身為整體框架結構注册送58体验金网址;立柱上布置了可調斜楔式四角八面導軌作為滑塊的導向,導軌導向面積大、間隙小,抗偏載能力強,精度保持性好;主工作油缸均布在上橫梁內注册送58体验金网址;液壓墊缸均布在工作臺內注册送58体验金网址。
5000噸斗齒鍛造液壓機
5000噸斗齒鍛造液壓機
  鍛造斗齒設備生產斗齒過程分為三步驟:
 
  1、下料工序,采用精密下料,且該坯料的長度下料公差為±0.5mm。
 
  2、加熱工序,采用中頻感應加熱注册送58体验金网址,加熱溫度為1150℃注册送58体验金网址,使工件表面迅速加熱,減少氧化皮形成。
 
  3、鐓粗工序,坯料鐓粗去除周圍氧化皮,并用氣吹去除上下面氧化皮注册送58体验金网址注册送58体验金网址,提高鍛件表面質量和提高模具壽命,并保持鐓粗時坯料長度與直徑之比小于2.5。
 
  閉式復合擠壓工序中注册送58体验金网址,上模隨液壓機滑塊向下運動注册送58体验金网址,壓緊毛坯,至金屬充滿整個型腔,斗齒毛坯在模內由上模向下復合擠壓成型,5000噸液壓機滑塊回程,頂出成型擠壓件,整個擠壓成型工序結束注册送58体验金网址。

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